Ambicioso proyecto logístico de automatización para INTERMARCHÉ — Begira - Actualidad ULMA

Ulma Handling Systems

Ambicioso proyecto logístico de automatización para INTERMARCHÉ

ULMA Handling Systems ha desarrollado un proyecto logístico de automatización para la empresa LUG Filial de AGROMOUSQUETAIRES, conocida como INTERMARCHÉ, que le permitirá mejorar la trazabilidad y el servicio a su clientela.
Ambicioso proyecto logístico de automatización para INTERMARCHÉ
09/06/2016

Las unidades de producción de AGROMOUSQUETAIRES disponían de una logística completamente manual y tras un estudio minucioso, la empresa decidió utilizar la solución automatizada de ULMA. Esta nueva solución permite disponer de un sistema logístico automatizado y polivalente de última generación, capaz de adaptarse a la evolución de la demanda del mercado así como a las nuevas políticas de servicios y de nuevos productos.

El innovador sistema logístico de automatización ofrecido por ULMA permite transportar hasta 150.000 bultos al día. La instalación incluye 4 robots de picking por capas, 4 transelevadores (FSS) y 2 robots antropomorfos para la recogida automatizada de bultos individuales, que le permiten minimizar los errores durante el proceso, aumentar la velocidad y la eficacia, mejorando significativamente la trazabilidad y el servicio a la clientela.

La solución comprende asimismo un sistema de almacenamiento automatizado capaz de hacerse cargo de hasta 10.000 palés. Este innovador sistema está compuesto por 6 transelevadores (unit load) y un sistema de transporte automático que incluye 10 STVs (Sorting Transfer Vehicle).

Además, con el fin de fiabilizar el proceso de preparación de pedidos, se ha instalado un sistema de control de conformidad del 100% de los pedidos y de muestras de pesos variables «sistema de escaneado automático de bultos» que realiza este control en 10 segundos para 110 bultos.

"Para nosotros el interés del proyecto radica principalmente en obtener una mayor flexibilidad, precisión y control en los sistemas de preparación de pedidos automático. Las ventajas esperadas se reflejan también en la seguridad y la ergonomía para los empleados, y en la reducción del tiempo de sus desplazamientos”

Stephan Coicault, Director de la planta y del proyecto LUG